威尼斯官方网站登录 ,4月28日一大早,唐建忠便登上了飞往陕西的飞机。往返于全国各地的污水处理项目,已经成了他的工作常态。“环保标准不断提升,倒逼环保产品和服务都在更新换代,如果不紧跟时代步伐,很容易被淘汰。”唐建忠说。

摘要:在日前举行的宝钢特钢核电关键材料发展研讨会上,来自上海市核电办、国内各大核电设计、工程、设备制造、设备配套等58家单位的代
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作为江苏博隆环保设备有限公司董事长,唐建忠2005年正式进入环保行业,经过十余年的拼搏奋斗,博隆环保成为全球领先的脱脂流水线生产企业。

在日前举行的宝钢特钢核电关键材料发展研讨会上,来自上海市核电办、国内各大核电设计、工程、设备制造、设备配套等58家单位的代表共聚一堂,围绕引领核电用钢国产化,为中国核电(601985,股吧)走向国际提供坚实基础这一主题,畅所欲言、建言献策。会议达成共识,要抓住国家大力发展核电事业这一难得历史机遇,合作创新、共享价值,为实现核电材料国产化100%的目标,实现核电“走出去”国家战略共同作出更大贡献。

日前,《中国经济信息》记者从全国工业和信息化工作会议上获悉,工信部将发布《钢铁工业转型升级计划(2015-2025)》。工信部此次推出钢铁产业转型计划,主要通过淘汰落后产能,高端材料设备升级,电子信息化三方面,对于钢铁行业结构做出进一步调整。

模仿起步,搭上宝钢“顺风车”

多年来,我司以核电设备关键材料国产化为己任,依托集团协同优势,通过配套研发,在工作环境极端特殊的核岛设备的核心关键材料的研发中走在了前列。自上世纪70年代开始,我司就致力于核电材料国产化的研制,从为秦山核电配套开始,已陆续为第二代及第三代压水堆、第四代高温气冷堆、实验快堆等提供了关键材料,自中国核电材料国产化开始,国内核电站宝钢特钢均有供货,至今已累计供货10000余吨。目前,我司是全球唯一具备核电蒸发器用镍基耐蚀合金U型管、管子支撑板和镍基耐蚀合金水室隔板三大关键材料整台套供货能力的企业,已经成为我国核电用钢关键原材料重要供应商。

该计划明确结构调整是未来十年我国钢铁产业的发展主线,钢铁产业转型升级将为钢铁企业的发展带来新的契机,在促进企业加强技术改造与投入,努力提升产品附加值,加快产业内的优胜劣汰,促进行业龙头企业发展等方面都将起到积极的作用。

1988年,唐建忠还只是前黄运村的一个泥瓦匠,两年之后,看到乡民“跑供销”赚钱,他便到运村玻璃钢厂当起了供销员。1998年,周边地区的环保小作坊越来越多,想干出一番事业的他也加入了创业大军。

与会代表在交流发言中表示,宝钢特钢作为核电设备关键材料研发生产制造单位,为加快核电关键材料国产化进程发挥了不可替代的作用,扮演了非常重要的角色,其中核电蒸发器用690U型管、管子支撑板和镍基耐蚀合金水室隔板三大产品等关键材料的研发成功,真正打破了国外垄断,意义非常重大。希望宝钢特钢继续发挥在核电产品设计、研发、品种、协同及快速反应等方面拥有的独特优势,继续加大研发投入和力度,进一步拓展产品规格种类,持续提升批量化生产的质量稳定性,与核电设计、工程、设备制造、设备配套各方继续加强合作,共同研发、共享价值,共同成长,共同为中国的核电建设,为中国核电走出国门做出贡献。

多重困境倒逼钢铁业转型

“当时,拿着家里的400元积蓄和借亲朋好友的700元,就踏上了追梦之旅。”唐建忠回忆,创业初期十分艰辛,外出购买了千余元的设备,回家时仅剩藏在鞋底的10元钱路费。

公司执行董事、总经理庞远林表示,保障我国核电经济安全运行和发展,摆脱国外垄断,实现核电关键材料的国产化,一直以来都是宝钢特钢义不容辞的责任和使命。宝钢特钢和宝银钢管在核电关键材料领域所取得的成就,离不开各方的大力支持和帮助。目前,核电产品已成为宝钢特钢发展规划中重要的战略产品之一,顶层设计、重点推进。宝钢特钢核电产线未来的发展定位是具备“全球领先、中国第一的核电关键材料整台套供货能力”。到2021年,成为支撑国家转型发展及高新技术产业化发展的行业典范。宝钢特钢将严格贯彻践行核安全文化,坚持“核安全第一”的理念,坚持“四个凡事”和“两个杜绝”,提供零缺陷的核电材料。宝钢特钢愿与各方共同努力,深化战略交流合作内涵,将核电用钢的国产化推向更高层次,更广领域。
 

南通市手艺立异网。当前我国钢铁行业出现的困难是体制机制问题造成的矛盾集中爆发,只有加快结构调整、力促产业转型升级,全行业才能渡过难关。2014年,钢铁全行业仍然面临需求低迷的局面,产能过剩居各行业之首。原材料保障问题、环境保护压力、融资难问题更加突出,都制约了整个钢铁行业的可持续发展。钢铁行业面临的多重困境倒逼钢铁业转型。

设备安装好后,企业在运村租用的两间厂房开始运行,主要生产冷却塔、酸洗槽等玻璃钢设备,这就是博隆环保的前身——常州裕峰环保设备厂。

环保加码倒逼淘汰落后产能。冶金工业规划研究院高级工程师刘涛表示,按照新环保法要求,目前没有一家钢铁企业能够完全实现达标排放。钢铁企业需要进行很多环保改造,包括烧结烟气全面净化、高炉系统全面达标、炼钢系统全面升级等。而为满足新排放标准,钢铁全行业实施环保改造总投资约需900亿-1100亿元。此外,按照新排放标准要求实施环保改造后,还将增加设备维护、水电介质、人工成本、备品备件等各种费用。如果按照8亿吨钢的年产量计算,每年还将新增环保运行成本约800亿元。

和绝大多数民营企业一样,裕峰环保也是依靠模仿起家。2003年,作为上海宝钢的酸洗设备供应商,唐建忠在服务中了解到,从德国进口的酸洗槽过滤器时常发生故障,而且维修保养费用高、周期长。他抓住这个机会,向宝钢提出由裕峰环保负责维修的申请。在得到“试一试”的回答后,唐建忠将过滤器整体拆回了武进,高薪请来了专业人士,对过滤器进行“不放过一丝疑惑”的彻底研究。两个月后,修理好的过滤器送回宝钢继续使用,而裕峰环保由此掌握了酸洗槽过滤器的构造和技术要点。

资金断流倒逼转型。继前两年国内钢贸流通领域大规模企业破产倒闭、外逃之后,资金链断裂风险进一步加剧。特别是北方地区,部分中小民营钢厂因亏损而加快退出行业,破产迹象正在快速的向上游钢厂蔓延。

一年之后,裕峰环保生产的过滤器达到了进口产品的技术标准,价格却只要国外产品的一半,顺利成为宝钢的指定供货商。凭借着过硬的产品质量和诚信双赢的经营理念,2004年,裕峰环保设备厂的销售突破了4000万元。

“改革钢铁行业现状,就要改变过去行业内企业各自为战,无序竞争的历史,必须建立较为统一的行业自律规则。”兰格钢铁信息研究中心研究员张琳告诉《中国经济信息》记者,要通过兼并形成少数超大钢铁集团,提高产业集中度,形成自律、互赢的观念,才能在钢材需求不济的情况下,有效降本、缓和供给矛盾、减少贸易摩擦,最大限度挽回部分经济损失。